随着，脲醛树脂胶生产向大型化发展，搪瓷反应釜也向大容量、高效、节能化发展。与传统的夹套反应釜和国外的板式换热器结构的反应釜相比，桂林市森瑞人造板机械有限公司等企业经过多年的实践和改进，生产大容量反应釜，经用户使用具有以往不可替代的优势。其反应釜主要特点如下:
(1)生产能力大:大容量釜以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁，使反应釜基本不承受外压，因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制，使反应釜的最大容积可达到50m3，大大提高了单釜的生产能力，使胶更具稳定性。
(2)传热系数高:加热和冷却均采用内置板管式换热器，外置一组半管式换热装置。比传统的夹套式换热效率提高了40%.
(3)节约能源:此套反应釜的换热面积大且分散，传热系数大大提高，同时降低了能耗，并且物料由原来的传统圆周螺旋运动变为推进式磁力线式运动。搅拌更为均匀，反应更彻底。由于釜壁外压力的减小从而相应减小制造材料。
(4)同时又改变了板式搪瓷反应釜承压低，换热板焊点多，出现问题的概率增加的缺点。采用管代替板的形式大大减少了焊点。
(5)搅拌形式由推进式搅拌器改为开启式涡轮搅拌器，使物料均匀地分布在反应釜中，避免尿素颗粒下沉而浩虎沉积.
首页
电话
微信