经常有客户像我们咨询了解Q245R与Q345R这2种材质哪种材料更适合作为基材使用于在搪玻璃设备上,今天我们就从化学成分、机械性能、搪玻璃设备用钢材等几方面进行对比。
1、 化学成分对比
牌号 |
化学成分% |
C |
Si |
Mn |
Cu |
Ni |
Cr |
Mo |
Nb |
V |
Ti |
Alt |
P |
S |
Q245R |
≤0.20 |
≤0.35 |
0.50~1.10 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≥0.02 |
≤0.025 |
≤0.010 |
Q345R |
≤0.20 |
≤0.55 |
1.20~1.70 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≥0.02 |
≤0.025 |
≤0.010 |
表中两种牌号钢板的化学成分为GB713-2014《锅炉和压力容器用钢板》中规定。由此可以看出Q245R、Q345R钢板中均含锰、硅,且仅硅、锰的含量Q345R钢板略高。 从钢材可焊性分析,钢的焊接性与其化学成分关系很大,其中影响最大的是含碳量。 因为钢中含碳量增加,塑性下降,淬硬倾向增大,容易产生裂纹。 一般钢中含有多种合金元素,它们的影响是综合性的,因此,往往用碳当量来估计钢的可焊性。一般认为Ceq<0.45%的钢材可焊性较好。
这两种钢材的碳当量计算如下:
Q245R:Ceq(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 =0.2+1/6=0.37
Q345R: Ceq(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 =0.2+1.6/6=0.47
故由以上数据可知Q245R的钢材可焊性比Q345R较好。
2、由于Q345R含锰量的提高,使得其碳当量比Q245R高 。 Q345R 的缺口敏感性比Q245R大,疲劳强度低,焊接时更易产生裂纹。因此在某些场合,应注意介质因素对这两种材料的影响。 在湿 H2S应力腐蚀环境中,对低碳钢和碳锰钢,Ceq ≤0.40% 。
Q245R 由于碳当量更低,因此其具有比Q345R更好的抗湿H2S应力腐蚀的性能。
3、机械性能比较
两种钢板具体力学性能对比见下表:
钢板牌号 |
Q245R(3mm~16mm) |
Q345R(3mm~16mm) |
抗拉强度MPa |
400~520 |
510~640 |
屈服强度MPa |
245 |
345 |
0℃冲击功J |
34 |
41 |
在相同设计温度下,Q345R的许用应力比Q245R总是大几十兆帕,出现此问题的主要原因是锰作为加入的主要合金元素,锰可溶于铁素体中,利用锰的固溶强化作用使得其强度显著升高。(例如:16mm厚Q245R钢板常温下许应力为148MPa,而16mm厚Q345R钢板常温下许应力为189MPa,因此,同样厚度的钢板Q345R相比Q245R可以承受更高的操作载荷。)
由于Q245R比Q345R在相同设计温度下的许用应力低很多,故在压力较高的某些工况下选用选用材料许用应力更高的Q345R也是成本的减少的一种方式。
4、GB25025-2010搪玻璃技术条件第6条对搪玻璃用钢材微量元素进行了要求如下:
C % |
P % |
S % |
Si % |
Mn % |
屈服强度σaMPa |
抗拉强度σbMPa |
伸长率% |
<0.19 |
<0.03 |
≤0.02 |
0.15~0.5 |
≤1.0 |
>205 |
>335 |
>20 |
化学成分超出本表规定的钢材要进行搪玻璃工艺验证,合格后方可用于制造搪玻璃设备的基体 |
从图中可观察Q245R的钢板性能满足搪玻璃设备用基材的要求,而Q345R由于含硅量超出相关标准需要进行搪玻璃工艺验证。而搪玻璃设备基材的含碳量决定了搪伯乐的稳定性,故Q245R更适合于作为搪玻璃设备的基材。
由以上3点江苏扬阳公司在选择搪玻璃设备的基材的时候在一般选择Q245R作为搪玻璃设备的基材及内筒体材质Q245R,由于扬阳公司产量大我公司一般库存钢板都为Q245R,固夹套一般也选用Q245R,当夹套压力较高才会考虑夹套部分采用Q345R。